舜富噴涂專(zhuān)注靜電粉末涂裝和靜電烤漆多年.
1.涂裝前,表面受到污染(如蠟、硅、油、水、鐵銹、焊料流出、空氣污染等)
2.使用不適合基材或面漆的涂料。
3.干噴底漆(粉末含量過(guò)高,樹(shù)脂成膜材料不足)
4.使用廉價(jià)稀釋劑溶解性不足
5.涂層太薄了
解決方案: 1.清除涂層表面殘留的所有污垢 2.選擇適當的底漆 3.良好的底漆噴涂,避免干噴涂(厚膜) 4.使用合格良好的稀釋劑,涂裝工藝布圖設計的質(zhì)量對涂裝線(xiàn)的使用至關(guān)重要,如果設計不當,即使單臺設備做得很好,整條生產(chǎn)線(xiàn)也不容易使用。
粉末靜電噴粉設備會(huì )把粉末涂料噴涂在工件表面,這里不是直接能將粉末噴在工件表面了,而是運用當時(shí)的靜電場(chǎng),粉末自個(gè)會(huì )均衡吸附在工件表面層,形成涂層結構;粉狀涂層結構再經(jīng)過(guò)烘干爐高溫烘烤流平固化,變成效果各異的終涂層;噴涂效果在機械強度、附著(zhù)性、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴位置準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極),該高壓靜電使從。
噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x(帶負電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極),這樣就在噴和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達工件表面,依靠靜電吸引在工件表面形成一層均衡的涂層。噴涂后的工件通過(guò)輸送鏈送入180~200℃的烘房?jì)燃訜?,并保溫相應的時(shí)間,(15-20分鐘)使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的)。這是在固化工序上應注意的。涂層固化后,取下保護物,修平毛刺.